苏州模切贴合机供应商常用指南「在线咨询」

模切工艺是包装印刷品常用到的一道工艺，就是用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版，在压力的作用下，将印刷品或其他圈装坯料轧切成所需形状或切痕的成型工艺。压痕工艺则是利用压线刀或压线模，通过压力的作用在板料上压出线痕，或利用滚线轮在板按预***置进行弯折成型。通常模切压痕工艺是把模切刀和压线刀组合在同一个模板内，在模切机上同时进行模切和压痕加工的工艺，简称为模切。工艺介绍模切压痕的主要工艺过程为：上版→调整压力→确定规矩→粘贴基材辅料→试压模切→正式模切压痕→清废→成品收卷或切张成片→点数包装。


模切拼合机技术参数：功能参数；效率<2.5秒/PCS适用卷料，3寸/6寸, 平刀、辊刀贴合精度±0.05mm产品种类手机/PAD 框胶、模切片、片状金属等拼合功能高精度拼合产品     其他双机械手同时工作、视觉对位系统参数；电源/功率/气压AC220V 50/60 Hz / 小于4KVA  / 0.5mp设备重量约1200KG设备外形尺寸4100×2000×1900mm (L×W×H) 环境温湿度10～35℃      35～80％ RH（无结露）设备安规符合CE安全标准。


激光模切组合机,包括底座,所述底座的上表面开设有放置槽,且放置槽内放置有废料盒,所述废料盒的上方设有若干个载物杆,且若干个载物杆的两端均固定设于放置槽的内侧壁,所述底座上表面的两侧均嵌入固定设有若干个风扇,且若干个风扇均与外接电源电性连接;将工件放置于载物杆上并进行激光模切时,启动风扇工作,风扇工作向外吹风,从而便于整体进行散热作业,与此同时,风扇工作通过通道使得废料盒内产生吸力,从而将切割时产生的灰尘吸入废料盒内,切割后的废料也可以直接落入废料盒内,且在滤网的作用下,可以有效的防止灰尘进入通道内,从而具有良好的除尘效果,极大的改善了工人的工作环境.


自动化模切机,包括工作台,所述工作台的顶部固定连接有矩形设置的两根支撑杆和第二支撑杆,所述工作台的上方设有支撑板,所述支撑板的底部与两根支撑杆和第二支撑杆固定连接,所述支撑板的底部固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆远离支撑板的一端固定连接有安装块,所述安装块上设有安装槽,所述安装槽内设有转杆,所述转杆的一端贯穿安装槽内壁并固定连接有电机,所述转杆的另一端与安装槽内壁转动连接,所述转杆上固定套接有模切刀,本实用新型有效的通过一些简单结构提供了一种和安全性强的自动化模切机.